Aplica??es:

Amplas aplica??es nas indústrias de n?o-ferrosos, fundi??o, dióxido de titanio, química, separa??o de carv?o, alimentos, porcelana, papel, a?úcar, corantes, tratamento de águas residuais. Separa o sólido do líquido por lavagem, filtragem e desidrata??o

Vantagem competitiva:

• Funcionamento contínuo e rendimento elevado
• Com uma humidade muito baixa no bolo, até o processo de secagem tradicional pode ser eliminado para poupar energia, se possível
• O processo de lavagem pode ser adicionado de acordo com as necessidades para obter um bom efeito
• Elevado grau de automatiza??o e interface de controlo amigável com autodiagnóstico e sistema de alarme
• Estrutura compacta, pequena área de cobertura e menor investimento para a oficina

1. Tecnologia de purga do canal de filtra??o: Esta tecnologia resolve o problema do filtrado residual que escorre dos canais de filtrado quando as placas de filtragem s?o separadas para a descarga do bolo. Melhora ainda a taxa de recupera??o do filtrado e reduz o teor de humidade do bolo de filtra??o.

2. Tecnologia de tecido filtrante para preven??o de infiltra??es externas e fugas internas: Especificamente concebida para o novo tipo de filtro prensa horizontal com fun??es de lavagem de bolos e secagem ao ar, esta tecnologia resolve o problema de filtrado de lama, água de lavagem ou ar comprimido que se infiltra fora das camaras da placa de filtragem durante a alimenta??o, lavagem inversa e purga de ar. Também evita o curto-circuito da água de lavagem ou do ar comprimido dentro das camaras da placa de filtragem nas portas de alimenta??o e nas saliências de suporte, melhorando assim o desempenho da filtragem e reduzindo vários consumos.

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Aplica??es:

O Filtro Prensa de Placa Horizontal Super Press?o é amplamente utilizado em indústrias como processamento mineral, biofarmacêutica, lavagem de carv?o e metalurgia.

Vantagem competitiva:

Em compara??o com as prensas de filtro de camara e as prensas de filtro de diafragma de camara:

1. Maior adaptabilidade: A filtragem eficaz pode ser alcan?ada em condi??es como baixa abrasividade, tamanho de partículas finas, alta altitude e baixo teor de sólidos na pasta.
2. Menor teor de humidade do bolo: S?o eliminados os inconvenientes dos bolos de filtra??o húmidos localmente e os curtos-circuitos de secagem ao ar causados pela alimenta??o central. Equipado com uma fun??o de purga do canal de filtra??o, reduz o gotejamento. Nas mesmas condi??es de filtra??o, o teor de humidade do bolo de filtra??o pode ser reduzido de 30 a 50% em compara??o com as prensas de filtro de camara convencionais e de 15 a 20% em compara??o com as prensas de filtro de diafragma de camara. A taxa de recupera??o do filtrado após a separa??o sólido-líquido é elevada. O bolo de filtro reduz significativamente o consumo de energia de secagem subsequente, diminui substancialmente o volume do bolo de filtro e reduz o custo de transporte do bolo de filtro.
3. Maior capacidade de produ??o e menores custos de produ??o: Capaz de uma eficiente descarga automática do bolo, é fácil de operar. Com menos problemas relacionados com o diafragma, o pano do filtro pode ser regenerado com um consumo mínimo de água online, resultando em menos incrusta??es e bloqueios, e uma vida útil mais longa. A capacidade de produ??o da mesma área de filtra??o pode atingir 1,5 a 2 vezes a das prensas convencionais.
4. Nível mais elevado de automatiza??o inteligente: Possui pesagem dinamica em tempo real para alimenta??o e desidrata??o. Os parametros do processo de filtra??o e os procedimentos do ciclo de trabalho s?o ajustados e controlados por um ecr? tátil e um PLC.
5. Ambiente de funcionamento mais fácil de utilizar: A camara do filtro tem um bom desempenho de veda??o, sem fugas ou pulveriza??o de material.
6. Lavagem de bolos mais eficaz: Está disponível uma fun??o opcional de lavagem de bolos, com uma elevada eficiência de lavagem.